粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: ) B$ T9 U+ ~, }6 s4 c: p! E
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 & f5 a: e2 Q8 A* g1 J9 O
1.粘贴面处理 ' L! P i6 R7 { a
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
1 Y# R% o# q( L p: p6 ]2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
2 [! V" ?* B. P' @' u1 y5 P. H3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
6 U, Z* }6 s7 `/ W/ L& D2.加压固定及卸荷系统准备 5 f4 I! v5 x4 j8 Q, k: T
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
4 g8 o. J' Z' F 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
5 i. _& Q! o7 Q* N- E! v 3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
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0 {) \( Q# {9 r+ J3.粘钢胶配制
1 J/ g6 F v3 d' V) O1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。 * b4 z( j f! C' o6 l5 e3 }5 y
2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
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4.涂胶和粘贴 4 _% a) H, W, N4 x4 C% s
1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
. p9 |+ G, s) M8 u2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 * Q" S) D+ y' W1 v
; J/ k: x8 F+ l5 V4 l4 q& U" K- K* @5.固化、卸加压固定系统
7 _8 A) }2 ^1 ^! s$ Z) {! b* j, B1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 . ]1 W; @) s3 x" b6 t
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6.检验 + l8 v4 p2 L! T0 Y% b3 x
1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。 # Q4 Q" t" H' Z0 C. A% r
2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |