粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: 8 t8 m+ L: s( B" f( v3 Y/ X
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 + _# H! \, B4 h/ Q
1.粘贴面处理 ! B0 h/ f8 a+ o* D# i. W
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
$ Q. Q" h0 H0 }6 e, G; u2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 ! j1 E% n8 I( ~9 a/ b7 B
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
: K' f& |3 @* y3 W) y: W2.加压固定及卸荷系统准备
9 S5 z; d- ?- n' q0 O1 S( k7 q: } 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
' F- a1 B p) p# E: w% i4 t 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 ' Y. R# U1 O. F
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。/ P; z" Q! S) W6 R0 }! E: _$ A
/ b: \4 ^) M& V4 V' ^3.粘钢胶配制
; s9 i6 e6 v, u1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。 5 R1 }6 J0 c. C1 r: _
2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
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6 R1 ~$ v3 a, J! Q# X- N4.涂胶和粘贴
- ~2 G& N# Q$ E- _6 q1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 2 J2 N. j2 D3 v6 l8 g: A' x! f, B
2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 9 k% X1 q; l4 ?3 E5 v8 P: t
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5.固化、卸加压固定系统
0 I- v" P- r9 G7 V/ Y5 c1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 " U4 W8 Z2 d% I8 {4 ?
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6.检验 5 g% c+ }. I8 X% l! b
1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
6 P+ ~" V. v8 z8 M/ y2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |